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CNC-Drehmaschinen-Codes

Gavin
Aktualisiert am: 9. September 2024

Was sind CNC-Drehbankcodes?

Die Codes für CNC-Drehmaschinen bestehen hauptsächlich aus G-Codes und M-Codeszusammen mit Adresscodes und Festzyklen. Diese Codes bilden eine Programmiersprache, die die Operationen eines CNC-DrehmaschineDazu gehören Werkzeugbewegung, Spindelsteuerung, Kühlmittelmanagement und verschiedene Bearbeitungsfunktionen.

Die Codes können von einfachen Bewegungsbefehlen bis hin zu komplexer parametrischer Programmierung reichen und ermöglichen eine präzise Steuerung und Automatisierung des Bearbeitungsprozesses.

Gemeinsame G-Codes und M-Codes in der CNC-Drehmaschinenprogrammierung

Diese Tabelle enthält die am häufigsten verwendeten G-Codes und M-Codes für die Programmierung von CNC-Drehmaschinen.

Beachten Sie, dass einige Codes je nach verwendetem CNC-Steuerungssystem leicht variieren können. Schauen Sie immer im Programmierhandbuch Ihrer Maschine nach, um die genaue Umsetzung dieser Codes zu erfahren.

Code	Kategorie	Funktion	Anmerkungen
G00	Antrag	Schnelle Positionierung	Fährt mit maximaler Geschwindigkeit zur angegebenen Position
G01	Antrag	Lineare Interpolation	Bewegt sich in einer geraden Linie mit vorgegebener Vorschubgeschwindigkeit
G02	Antrag	Zirkuläre Interpolation CW	Erzeugt einen Kreisbogen im Uhrzeigersinn
G03	Antrag	Zirkuläre Interpolation CCW	Erzeugt einen Kreisbogen gegen den Uhrzeigersinn
G20	Einheit	Zölliges System	Setzt die Programmierung auf Zollsystem
G21	Einheit	Metrisches System	Stellt die Programmierung auf das metrische System um
G28	Antrag	Rückkehr in die Ausgangsposition	Fährt zum Nullpunkt der Maschine
G96	Spindel	Konstante Oberflächengeschwindigkeit	Hält die Schnittgeschwindigkeit konstant
G97	Spindel	Konstante Spindeldrehzahl	Hält die Drehzahl konstant
M03	Sonstiges	Spindel im Uhrzeigersinn	Startet die Spindeldrehung im Uhrzeigersinn
M04	Sonstiges	Spindel im Gegenuhrzeigersinn	Startet die Spindeldrehung gegen den Uhrzeigersinn
M05	Sonstiges	Spindelanschlag	Stoppt die Spindeldrehung
M30	Sonstiges	Programmende	Beendet das Programm und setzt es zurück
G00	Antrag	Schnelle Positionierung	Fährt mit maximaler Geschwindigkeit zur angegebenen Position
G01	Antrag	Lineare Interpolation	Bewegt sich in einer geraden Linie mit vorgegebener Vorschubgeschwindigkeit
G02	Antrag	Zirkuläre Interpolation CW	Erzeugt einen Kreisbogen im Uhrzeigersinn
G03	Antrag	Zirkuläre Interpolation CCW	Erzeugt einen Kreisbogen gegen den Uhrzeigersinn
G04	Verweilen	Verweilen	Programm für eine bestimmte Zeit anhalten
G20	Einheit	Zölliges System	Setzt die Programmierung auf Zollsystem
G21	Einheit	Metrisches System	Stellt die Programmierung auf das metrische System um
G28	Antrag	Rückkehr in die Ausgangsposition	Fährt zum Nullpunkt der Maschine
G40	Entschädigung	Kompensation der Werkzeugspitze abbrechen	Storniert die Radiuskorrektur der Werkzeugspitze
G41	Entschädigung	Kompensation der Werkzeugspitze links	Wendet die Radiuskorrektur der linken Werkzeugspitze an
G42	Entschädigung	Kompensation der Werkzeugspitze rechts	Korrektur des Radius der rechten Werkzeugschneide
G50	Einstellung	Koordinatensystem einstellen	Legt ein Koordinatensystem fest
G54	Koordinaten	Arbeitskoordinatensystem 1	Wählt das Arbeitskoordinatensystem 1
G55	Koordinaten	Arbeitskoordinatensystem 2	Wählt das Arbeitskoordinatensystem 2
G56	Koordinaten	Arbeitskoordinatensystem 3	Wählt das Arbeitskoordinatensystem 3
G57	Koordinaten	Arbeitskoordinatensystem 4	Wählt das Arbeitskoordinatensystem 4
G58	Koordinaten	Arbeitskoordinatensystem 5	Wählt das Arbeitskoordinatensystem 5
G59	Koordinaten	Arbeitskoordinatensystem 6	Wählt das Arbeitskoordinatensystem 6
G70	Zyklus	Abschluss des Zyklus	Führt den Endbearbeitungszyklus durch
G71	Zyklus	Materialabtrag beim Drehen	Führt einen Grobdrehzyklus durch
G72	Zyklus	Abtragen von Lagerbeständen beim Plandrehen	Führt den Schruppputzzyklus durch
G73	Zyklus	Wiederholung von Mustern	Führt einen Musterwiederholungszyklus durch
G74	Zyklus	Stirnseitige Rillung	Führt einen Zyklus zum Einstechen von Flächen durch
G75	Zyklus	Außen-/Innendurchmesser Rillen	Führt OD/ID-Einstechzyklus durch
G76	Zyklus	Einfädelzyklus	Führt den Einfädelzyklus in mehreren Durchgängen durch
G90	Modus	Absolute Programmierung	Setzt absolute Koordinatenprogrammierung
G91	Modus	Inkrementelle Programmierung	Legt die inkrementelle Koordinatenprogrammierung fest
G94	Futtermittel	Vorschub pro Minute	Legt die Vorschubgeschwindigkeit in Einheiten pro Minute fest
G95	Futtermittel	Vorschub pro Umdrehung	Einstellung der Vorschubgeschwindigkeit in Einheiten pro Umdrehung
G96	Spindel	Konstante Oberflächengeschwindigkeit	Hält die Schnittgeschwindigkeit konstant
G97	Spindel	Konstante Spindeldrehzahl	Hält die Drehzahl konstant
G98	Rückkehr	Rückkehr zum Ausgangsniveau	Rückkehr zum Ausgangsniveau der Z-Achse in Festzyklen
G99	Rückkehr	Rückkehr zur R-Ebene	Rückkehr zum Niveau der R-Achse in Festzyklen
M00	Sonstiges	Programm anhalten	Stoppt die Programmausführung
M01	Sonstiges	Optionaler Anschlag	Stoppt das Programm, wenn der optionale Stoppschalter eingeschaltet ist
M03	Sonstiges	Spindel im Uhrzeigersinn	Startet die Spindeldrehung im Uhrzeigersinn
M04	Sonstiges	Spindel im Gegenuhrzeigersinn	Startet die Spindeldrehung gegen den Uhrzeigersinn
M05	Sonstiges	Spindelanschlag	Stoppt die Spindeldrehung
M06	Sonstiges	Werkzeugwechsel	Führt automatischen Werkzeugwechsel durch
M08	Sonstiges	Kühlmittel ein	Schaltet Flutkühlmittel ein
M09	Sonstiges	Kühlmittel aus	Schaltet das gesamte Kühlmittel ab
M10	Sonstiges	Spannzange	Spannen des Futters
M11	Sonstiges	Spannfutter ausspannen	Spannen des Futters lösen
M19	Sonstiges	Orientierter Spindelanschlag	Stoppt die Spindel in einer bestimmten Ausrichtung
M30	Sonstiges	Programmende	Beendet das Programm und setzt es zurück
M41	Sonstiges	Gangwahl 1	Wählt den Spindelgetriebebereich 1
M42	Sonstiges	Gangwahl 2	Wählt den Spindelgetriebebereich 2
M43	Sonstiges	Gangwahl 3	Wählt den Spindelgetriebebereich 3
M44	Sonstiges	Gangwahl 4	Wählt den Spindelgetriebebereich 4
M98	Sonstiges	Aufruf eines Unterprogramms	Ruft ein Unterprogramm auf
M99	Sonstiges	Unterprogramm Ende	Beendet ein Unterprogramm und gibt

Beispiel für ein einfaches CNC-Drehprogramm:

O1000 (EINFACHES DREHPROGRAMM)
G21 G40 G95 G97
G28 U0 W0
T0101 (DREHWERKZEUG)
G50 S2000
G96 S180 M03
G00 X50,0 Z0,1
G01 X-1,6 F0,15
G00 X50,0 Z2,0
G28 U0 W0
M30

Dieses Programm hat folgende Aufgaben:

Einrichten der Maschine (metrisch, Werkzeug aus, Vorschub pro Umdrehung, konstante Drehzahl)
Rückkehr in die Ausgangsposition
Wählt Werkzeug 1
Legt die maximale Spindeldrehzahl fest und schaltet die konstante Schnittgeschwindigkeit ein
Bewegt sich in die Ausgangsposition
Führt einen Planschnitt durch
Einzüge
Rückkehr nach Hause
Beendet das Programm

Obwohl diese Codes bis zu einem gewissen Grad genormt sind, kann es zwischen verschiedenen Maschinenherstellern und Steuerungen Abweichungen geben.

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CEO & Projektleiter

Shenzhen Yijin Solution.

Gavin Yi

Gavin Yi ist einer der führenden Experten für Präzisionsfertigung und CNC-Technologie. Als regelmäßiger Redakteur der Zeitschriften Modern Machine Shop und American Machinist vermittelt er sein Fachwissen über fortschrittliche Bearbeitungsprozesse und die Integration von Industrie 4.0. Seine Forschungsarbeiten zur Prozessoptimierung wurden im Journal of Manufacturing Science and Engineering und im International Journal of Machine Tools and Manufacture veröffentlicht.

Gavin ist Mitglied des Vorstands der National Tooling & Machining Association (NTMA) und hält regelmäßig Vorträge auf der International Manufacturing Technology Show (IMTS). Er verfügt über Zertifizierungen von führenden CNC-Schulungseinrichtungen, darunter das Advanced Manufacturing Programm der Goodwin University. Unter seiner Leitung arbeitet Shenzhen Yijin Solution mit DMG Mori und Haas Automation zusammen, um Innovationen in der Präzisionsfertigung voranzutreiben.

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