CNC-Bearbeitung von Acrylteilen für individuelle Kunststoffteile
CNC-Bearbeitung von Acryl für Displays, Beschilderungen, Schutzbarrieren und optische Komponenten in gegossenem, extrudiertem, farbigem und schlagzähem PMMA. Fräs-, Router- und Drehzentren in unserem ISO 9001 zertifizierten Werk in Shenzhen schneiden Acryl auf enge, wiederholbare Toleranzen, ohne die Kante zu reißen oder zu verspröden.
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- Standard-Lieferzeit 10 bis 15 Tage, bei einer Mini-Bestellung sind 7 Tage am schnellsten
- Toleranzen ±0,13 mm allgemein, ±0,05 mm an kritischen Merkmalen
- Gegossenes, extrudiertes, eingefärbtes und schlagzähes Acrylglas-Halbzeug
- Keine Mindestbestellmenge. Vom Einzelprototyp bis zur Serie
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Fertigungsmöglichkeiten für CNC-Bearbeitung von Acrylglas
Diese Spezifikationen gelten für unsere Fräs-, Router- und Drehzentren, die Acryl verarbeiten. Die genaue Toleranz und Kantenqualität hängen von der Bauteilgeometrie und der Plattendicke ab.
| Merkmal | Beschreibung |
|---|---|
| Allgemeintoleranz | ±0,13 mm (±0,005 in) bei Standardmerkmalen |
| Enge Toleranz | ±0,05 mm an kritischen Merkmalen mit sekundärer Vorrichtung |
| Oberflächenbehandlung | Ra 1,6–3,2 µm im bearbeiteten Zustand; nahezu optische Klarheit mit Flamm- oder Diamantpolitur |
| Lieferzeit und Teilegröße | 10 bis 15 Tage Standard, 7 Tage für eine Mini-Bestellung; Blech bis 2.000 × 1.200 mm oder Block bis 600 × 400 × 300 mm |
Acryl-Werkstoffgüten
Wir lagern und bearbeiten gegossenes, extrudiertes, eingefärbtes und schlagzäh modifiziertes PMMA in Platten- und Blockform, ausgewählt nach optischer Klarheit, Zerspanbarkeit oder Schlagzähigkeit.
Gussacryl (klar)
Zellgegossenes PMMA mit einer Zugfestigkeit von etwa 72 MPa und optischer Klarheit von nahezu 92 % Lichtdurchlässigkeit. Es lässt sich sauberer bearbeiten als extrudiertes Plattenmaterial und widersteht Haarrissen und Spannungsrissen beim Schneiden, was es zur Standardwahl für optische Teile, Displayscheiben und Arbeiten mit engen Toleranzen macht.
Extrudiertes Acryl
Kontinuierlich gegossenes PMMA mit engerer Dickentoleranz und niedrigeren Kosten als gegossenes Acryl, dafür mit Abstrichen bei Zerspanbarkeit und optischer Klarheit. Erweicht und erstarrt unter Hitze leichter, daher laufen die Schnittparameter langsamer, um ein Verschmieren des Werkzeugs zu vermeiden.
Eingefärbtes & getöntes Acrylglas
Gegossenes oder extrudiertes PMMA in transparenten, transluzenten und opaken Farben für Beschilderungen, Ladenausstellungen und gebrandete Gehäuse, gefertigt nach denselben Toleranzen wie klarer Rohstoff.
Schlagzähes Acryl
PMMA mit schlagzähem Additiv für Teile, die bei der Handhabung oder durch leichte Stöße beansprucht werden – ein kleiner Verlust an optischer Klarheit zugunsten der Zähigkeit bei Abdeckungen und Gehäusen.
Oberflächenbehandlungen für Acrylglas
Wir führen diese Oberflächenbehandlungen im Haus durch, um Kantenschärfe und Oberflächenqualität bei jedem Acrylteil zu kontrollieren.
Oberflächenbehandlung
SPEZIFIKATION
Wie bearbeitet / sägegeschnitten
Teile gehen direkt von der Maschine oder Säge mit einer transluzenten, werkzeugmarkierten Kante weg. Standardoberfläche für Innenbauteile und Teile, die geklebt oder lackiert werden.
Flammpolieren
Eine präzise Flamme schmilzt die oberste Schicht einer Schnittkante in Sekunden zu einer glasklaren, optischen Oberfläche, die Standardbehandlung für sichtbare Kanten an Schildern und Displays.
Diamant- & Schwabbeln
Aufeinanderfolgende Polierscheiben und Polierpaste entfernen Werkzeugspuren mechanisch für eine klare Oberfläche an Kanten und Flächen, die zu dick oder zu komplex für das Flammpolieren sind.
Schleifen
Progressives Schleifen mit abgestufter Körnung glättet Säge- oder Frässpuren, um eine Kante für das Kleben, Lackieren oder einen anschließenden Poliergang vorzubereiten.
Siebdruck
UV-gehärtete Tinte wird direkt auf die Acryloberfläche gedruckt für Logos, Skalen und Grafiken auf Schildern und Instrumententafeln.
Lösungsmittelkleben & Abdichten
Spezieller Acryl-Kleber verschweißt Fügekanten zu einer einzigen optisch klaren Verbindung, verwendet für Vitrinen, Behälter und Gehäuse, die aus mehreren bearbeiteten Platten zusammengesetzt sind.
Arten der Acryl-CNC-Bearbeitung, die wir anbieten
Wir bearbeiten Acrylteile mit dedizierten Werkzeugen und auf die Sprödigkeit des Materials abgestimmten Vorschüben, getrennt von unseren Metallbearbeitungsprogrammen.
CNC-Fräsen
Einschneidige O-Flute-Fräser schneiden flaches Plattenmaterial zu Beschilderungen, Gehäusepaneelen und Ausschnitten mit sauberer, gratfreier Kante und halten ±0,13 mm bei Standardmerkmalen.
CNC-Fräsen
3-Achs- und Mehrachs-Bearbeitungszentren fräsen Taschen, Erhebungen und 3D-Konturen aus Acrylblöcken und fertigen damit Displays, optische Gehäuse und Bauteile mit Merkmalen auf mehreren Seiten.
CNC-Drehen
Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen bearbeiten runde Teile wie Lichtleiter, Knöpfe und Buchsen aus Acrylglas-Stangenmaterial, einschließlich Querbohrungen und Gewinden.
Anwendungen des CNC-Fräsens von Acrylglas
Verkaufsdisplays, Produktständer und gebrandete Vorrichtungen, die auf exakte Maße mit polierten, präsentationsfertigen Kanten bearbeitet werden.
Beleuchtete und nicht beleuchtete Beschilderung, Buchstabenformen und dimensionale Schriftzüge, geschnitten und kantenpoliert für Ladenbau und Architekturbranding.
Spuckschutz, Sicherheitsschilde und Trennwände, die optische Klarheit zusammen mit Schlagfestigkeit erfordern.
Archiv-Vitrinen und Sockel, gefräst und lösungsmittelverklebt aus Gussacryl für optische Klarheit und UV-stabilen Schutz.
Gerätefenster, Instrumentenabdeckungen und Diagnosegehäuse, die Klarheit, Chemikalienbeständigkeit und wiederholte Reinigung erfordern.
Lichtdiffusoren, Lichtleiter und Linsenkomponenten, bearbeitet auf präzise optische Toleranzen für LED- und Architekturbeleuchtung.
Trennwände, Füllpaneele für Handläufe und Innenelemente, zerspant und poliert auf die angegebene Blechdicke und Kantenoberfläche.
Platten und Sichtfenster, gefräst und lösungsmittelverklebt zu optisch klaren Tanks und Gehäusen für Aquarien- und Laboranwendungen.
Schaugläser, Sichtfenster und Maschinenschutzabdeckungen, die optische Klarheit mit Schlagfestigkeit in der Werkhalle verbinden.
Yijin Solution Acryl-CNC-Bearbeitung: Unsere Fabrik
Yijin Solution betreibt ein Fertigungswerk mit 12.000 m² in Shenzhen, China. Die Kunststoffbearbeitungszelle nutzt dieselben Fräs-, Schlicht- und Drehzentren wie unsere Metallfertigungslinien, eingerichtet mit acrylspezifischen Vorschüben, Drehzahlen und Einschneiden-Werkzeugen, um die Ausbrüche und Kantenrisse zu vermeiden, die durch die Sprödigkeit von Acryl entstehen können.
Messschieber, Koordinatenmessgeräte und Oberflächenvergleichsmuster prüfen jede Charge nach ISO 9001-Qualitätssystemen, mit Materialzertifikaten für gegossene, stranggepresste, eingefärbte und schlagzähmodifizierte Sorten.
Was ist Acrylglas-CNC-Bearbeitung?
Acryl-CNC-Bearbeitung formt massive Platten oder Blöcke aus PMMA (Polymethylmethacrylat) zu fertigen Teilen, indem Material mit rotierenden Werkzeugen abgetragen wird – dasselbe subtraktive Verfahren wie bei Metall, jedoch mit kunststoffspezifischen Geschwindigkeiten und scharfem Einschneiden-Werkzeug, um zu verhindern, dass das spröde Material entlang der Schnittkante ausbricht oder reißt.
Acryl wird für seine optische Klarheit mit nahezu 92 % Lichtdurchlässigkeit geschätzt und lässt sich mit engen Toleranzen bearbeiten, was es zu einem gängigen Ersatz für Glas in Beschilderungen, Vitrinen und Schutzbarrieren macht, bei denen Gewicht und Schlagfestigkeit zählen.
So funktioniert CNC-Bearbeitung von Acrylglas
Das CNC-Fräsen von Acrylglas erfolgt in vier Schritten vom digitalen Entwurf bis zum fertigen Teil.
- Vom Design zum Programm: Die CAM-Software wandelt Ihre CAD-Datei in Werkzeugwege um und wählt Vorschübe und Drehzahlen, die Wärmebildung und Kantenausbrüche im Kunststoff begrenzen.
- Bearbeitung: Fräs-, Bohr- oder Drehzentren schneiden das Teil aus Acrylplatte, -block oder -stange, wobei scharfe Einzelschneiden- oder O-Flute-Werkzeuge einen sauberen Spanabtransport ohne Aufschmelzen gewährleisten.
- Kantenbearbeitung: Schnittkanten werden flammpoliert, diamantpoliert oder geschliffen, um die für die Anwendung erforderliche Klarheit oder Oberflächenqualität zu erreichen.
- Prüfung und Montage: Kritische Maße werden gegen die Zeichnung geprüft, und Teile werden, wo angegeben, vor dem Versand durch Lösungsmittelkleben zu Baugruppen gefügt.
Warum Yijin Solution für CNC-Bearbeitung von Acryl
Wir kontrollieren jeden Schritt der Acrylglas-Bearbeitung von der Programmierung über die Kantenbearbeitung bis zur Prüfung.
Koordinatenmessgeräte und Oberflächenvergleichsproben prüfen jede kritische Charge. Die Teile halten ±0,13 mm allgemein und ±0,05 mm an kritischen bearbeiteten Merkmalen ein.
Die Teile werden in 10 bis 15 Tagen geliefert, bei einer Mini-Bestellung in 7 Tagen am schnellsten, gefertigt auf denselben Zentren wie unsere Metallproduktion.
Einzelstück-Prototypen und Serien mit Tausenden Teilen laufen über dieselben Bearbeitungszentren und Prüfstandards.
Gegossenes, extrudiertes, eingefärbtes und schlagmodifiziertes Acryl-Material, ausgewählt nach Klarheit, Kosten oder Zähigkeit, die Ihr Teil benötigt.
Direkte Fabrikpreise ohne Händlermarge. Acryl lässt sich im Vergleich zu Metall schnell bearbeiten, was die Stückkosten für Prototypen und Kleinserien niedrig hält.
ISO 9001-zertifizierte Produktion mit Materialzeugnissen und Maßberichten, die zu jeder Bestellung erhältlich sind.
FAQs zum CNC-Fräsen von Acrylglas
Wofür wird Acryl-CNC-Bearbeitung eingesetzt?
CNC-Bearbeitung von Acrylglas erzeugt Sonderteile wie Displaypaneele, Schutzscheiben, Lichtdiffusoren und Gehäuse, die optische Klarheit und zugleich eine bearbeitete, maßhaltige Kante benötigen.
Wie schlägt sich Acrylglas im Vergleich zu Polycarbonat bei der Zerspanung?
Acryl ist spröder als Polycarbonat und neigt zum Ausbrechen oder zu Kantenrissen, wenn keine scharfen Einschneiden-Werkzeuge und kontrollierten Vorschubgeschwindigkeiten eingesetzt werden, bietet aber höhere optische Klarheit und lässt sich flammpolieren, was bei Polycarbonat nicht möglich ist.
Welche Toleranzen sind beim CNC-Fräsen von Acrylglas erreichbar?
Die Standard-CNC-Bearbeitung von Acryl hält ±0,13 mm (±0,005 in) bei allgemeinen Merkmalen ein, wobei mit sekundärer Vorrichtung ±0,05 mm bei kritischen Merkmalen erreichbar sind. Blechdicke und Teilegeometrie beeinflussen, was für ein bestimmtes Design realistisch ist.
Welche Nachbearbeitungsverfahren sind für Acrylteile verfügbar?
Wir bieten Flammpolieren, Diamant- und Schwabbeln, Schleifen, Siebdruck und Lösungsmittelkleben im Haus an, ausgewählt nach Kantenklarheit, optischer Erscheinung oder Montageanforderungen.
Welche Zertifizierungen haben Sie für die CNC-Bearbeitung von Acrylglas?
Unsere CNC-Bearbeitung von Acrylteilen läuft unter ISO 9001 zertifizierten Qualitätssystemen, mit Materialzeugnissen und Maßprotokollen auf Anfrage.
Kann ich ein Sofortangebot für Acryl-CNC-Bearbeitung erhalten?
Ja. Laden Sie Ihre STEP-, IGES-, DWG-, PDF- oder STL-Datei hoch und erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein Angebot mit DFM-Analyse, ohne Mindeststückzahl.
Welche Branchen nutzen CNC-bearbeitete Acrylteile?
Hersteller von Verkaufsdisplays, Beschilderungen, Medizintechnik, Beleuchtung, Architektur und Industrieanlagen verwenden CNC-bearbeitete Acrylteile wegen ihrer Kombination aus optischer Klarheit, Zerspanbarkeit und Schlagfestigkeit.
Welche Lieferzeiten sollte ich für die CNC-Bearbeitung von Acrylglas erwarten?
Ihre Standard-Lieferzeit beträgt 10 bis 15 Tage, wobei 7 Tage für eine Mini-Bestellung die schnellste Option sind, abhängig von der Bauteilkomplexität und den Anforderungen an die Kantenbearbeitung.
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